оборудование по пластику > оборудование производства профиля из пластика

Линия производства древесно-полимерного профиля



Данная линия использует пластмассу, можно переработанную (PE, PP, PVC) и растительное волокно (древесное волокно, рис, стебли и т.п.) для производства древесно-полимерных композиционных (ДПК) материалов. Материал широко используется для упаковки, настила, наружных отделочных материалов и в многих других областях.

Данное оборудование предназначено для производства полотна из смеси таких полимеров, как ПВХ, ПП, ПЭ, ПС с растительными волокнами (опилки, стружка, солома и т.д.). В линиях установлены высокопроизводительные двухшнековые экструдеры с конусными шнеками. Получаемое полотно является экологически чистым, не подвержено гниению и деформациям, устойчиво к влаге, при этом, может обрабатываться как дерево. Данный материал применяется в качестве мебельного и дверного полотна, стеновых плит, опалубки, поддонов для контейнеров и т.д. Материал может утилизироваться и использоваться повторно.

Линия производства древеснополимерных композиции из PP, PE, PVC Линия производства древеснополимерных композиции из PP, PE, PVC

Данный материал очень позитивно влияет на окружающую среду:

  • ДПК заменяют древесину
  • ДПК используют растительные стебли, что уменьшает загрязнение
  • ДПК уменьшает "белое загрязнение" (загрязнение пластиком)

Линия производства древеснополимерных композиции

Линия производства ДПК

Дерево-пластик – это новый строительный материал, производимый из смеси таких полимеров, как ПВХ, ПП, ПЭ, ПС или АБС с растительным волокном (опилки, стружка, солома и т.д.). С этим материалом можно работать также как и с древесиной: сверлить, стругать, пилить, забивать гвозди, склеивать, красить. При этом, материал экологически чист, устойчив к влаге и гниению, не подвержен деформациям, имеет хорошие антипиренные свойства. Кроме того, материал может перерабатываться для повторного использования. Продукция, производимая из дерево-пластика: половая и террасная рейка, поддоны, упаковочная тара, оконные и дверные рамы, штапель и т.д.

Параметры материала

Параметр Ед. Стандарт Мин. Макс.
Удлинение разрыва % GB/T1040 3.0 3.6
Плотность g/m³ GB1033 1.1 1.18
Линейное расширения Мм*мм/℃ GB1036 3.5*10-5
Впитываемость влаги % 0.1
Сопротивление GB1410-89 8*1013
Старение под УФЛ Мкм/год 50 65
Модуль изгиба Gpa GB9341-88 2.5 3.1
Прочность изгиба MPa GB9341-88 40 48.8
Модуль сжатия Gpa GB/T1041 1.0 1.2
Прочность сжатия MPa GB/T1041 25.0 30.0
Бездефектность IZOC ударная прочность J/MGB/T843
Стойкость ударная J/m GB/T1843 155.0 169
Усилие выемки болтов Ф4,4мм, глубина 25,4 мм, 300-320 кг (Винт Ф5мм)

производство ДПК

Линия ДПК


Технологический процесс

Растительное волокно (обработанное) + пластмасса + добавки → высокоскоростной смеситель → грануляционная экструзия → формующая экструзия → охлаждение калибрирование → тяговой механизм → Обрезатель → выгрузная платформа → готовый продукт

Линия производства древеснополимерных композиции из PP, PE, PVC

1.Высокоскоростной смеситель
2. Грануляционный экструдер
3. Форма гранулирования
4. Отрезка гранул
5. Воздушная транспортировка
6. Формующий экструдер
7. Формующая головка
8. Охлаждающий калибратор
9. Тяговое устройство
10. Отрезатель
11 Укладчик


Линия ДПК

Технические параметры линии

Основоное оборудование (экструдер):
Модель JG-MSX 51-105 JG-MSX 65-132 JG-MSX 80-156 JG-MSX 92-188
Диаметр шнеков 51, 105 мм 65, 132 мм 80, 156 мм 92, 188 мм
Количесвто шнеков 2 2 2 2
Скорость шнеков 1-40 об/мин 1-38 об/мин 1-38 об/мин 1-32.9 об/мин
Приводная мощность 15 кВт 37кВт 55кВт 110кВт
Мощность нагрева 8 кВт 24 кВт 36 кВт 45 кВт
Производительность 50-150 кг/ч 80-200 кг/ч 100-400 кг/ч 400-500 кг/ч


Вспомогательное оборудование:

Модель YC 180 YC240 YC600 YC900
Максимальная ширина 180 мм 240 мм 600 мм 900 мм
Высота протяжки 150 мм 150 мм 150 мм 150 мм
Услилие протяжки 2 КН 2 КН 30 КН 40 КН
Скорость протяжки 0-5 м/с 0-5 м/с 0-3 м/с 0-2.5 м/с
Общая мощность 35 кВт 35 кВт 30 кВт 40 кВт
Оборот воды охлаждения 6 м³/ч 6 м³/ч 9 м³/ч 12 м³/ч
Давление сжатого воздуха 0.6 МПа 0.6 МПа 0.6 МПа 0.6 МПа


Канонический двухшнековый экструдер

Линия производства древеснополимерных композиции из PP, PE, PVC

Данный экструдер входит в линию по производству материала из древесно-полимерных композиции. Используется для производства гранулята. Вспомогательное оборудование нужно для обрезки гранулят в форме, пневмосбора, вибросепарирования, охлаждения.

Гранулят получается плотным и однородным. Высокая степень автоматизации, эффективные параметры.


Экструдер
Экструдер

Охлаждающая ванна
Охлаждающая ванна

Тяговой механизм
Тяговой механизм