Составное оборудование производства липкой ленты (уголь, электричество, газ три вида нагрева)

Высокая степень автоматизации: данное оборудование использует электронный контроль температуры, бесступенчатое регулирование скорости, циркуляция горячего воздуха, автоматическая запись, глубокая многоцветная синхронная печать, охлаждение и другие современные технологии. Оно объединяет печать, нанесение покрытия, сушку, разрезание, намотку и другие производственные операции в одном автоматическом устройстве. Легко управляется, для производства нужно всего лишь 1-2 персонала.

Полнота параметров: основной агрегат данного оборудования имеет конструкцию вертикальный единичный сушильный туннель и горизонтальный двойной сушильный туннель. Два способа нагрева - электрический или уголь. Также использует высокотехнологичный материал нагревающая плёнка (сверхпроводимая среда), разработаны более десяти типов энергосберегающей модели на электричестве и угле (380V).

Защита окружающей среды и энергосбережение: используется сверхпроводимый калорифер, высокая эффективность нагрева, быстрая теплопередача, для выпуска газа дополнительно установлена фильтрующая установка, хорошо поддерживает санитарию, без загрязнения окружающей среды.

Многофункциональность: данное оборудование кроме производства BOPP клейкой ленты для упаковки коробок (прозрачная и разноцветная) также может производить: алюминиево-платиновая клейкая лента, клейкая лента на крафт бумаге, электроизоляционная лента, клейкая лента для защиты от подделок, влагонепроницаемая клейкая лента, малярный скотч, ПВХ, ПЕ защитная плёнка и другие разнообразные виды клейкой ленты.

модель	используемое электропитание	установка мощность	габариты (м)
TL-500×4000	380	4	4×0.95×2.1
TL-500×5000	380	6	5×0.95×2.1
TL=500×6000	380	7.5	6×0.95×2.3
TL-500×7000	380	9	7×0.95×2.3
TL-500×8000	380	12	8×0.95×2.3
TL-1000×8000	380	15.5	8×1.3×2.3
TL-1000×10000	380	15.5	10×1.3×2.3
TL-1000×12000	380	17.5	12×1.3×2.3

1. Подходит для упаковочной, с печатью, цветной и других типов клейкая ленты.
2. Имеются: электронный контроль температуры, бесступенчатое регулирование скорости, циркуляция горячего воздуха, автоматический подсчёт, глубокая двухцветная печать, перематывание и другие технологии.
3. В одном устройстве объединены печать, нанесение клея, сушка, разрезание, намотка.
4. Подобрана автоматическая система исправления отклонений, что гарантирует ровность нанесения покрытия и краёв готовой продукции.

похожие: